Gründung und erste Entwicklungen

• Firmengründung und Bau des Firmengebäudes

• Verarbeitung von Duroplast für Haushaltswaren

• Entwicklung des Klemmbausteinsystem RASTI

Übergang zur Thermoplastverarbeitung

• Einstieg in die Herstellung von Haushaltswaren aus Thermoplast

• Weiterentwicklung des eigenen Kunststoffbaustein-Systems RASTI mit Motoren und Getrieben

• Vertrieb von Rasti in Deutschland und Kooperation für den Vertrieb in Argentinien

Strukturierter Ausbau der Qualitätssicherung

• Erweiterung der Produktionskapazitäten durch zahlreiche Baumaßnahmen

• Aufbau einer strukturierten Qualitätssicherung mit der ersten Koordinatenmessmaschine

• Investition in ein eigenes Prüflabor

• Einführung einer computergestützten EDV-Verwaltung

• Erweiterung des Kundenstamms in der Thermoplastverarbeitung für die Automobilindustrie

• Direktlieferant für Mercedes-Benz

• Ausbau der Zusammenarbeit mit BOSCH in den Bereichen Lichttechnik, ABS-Systeme und Thermotechnik

• Beginn der Zusammenarbeit mit MARKER im Bereich Skibindungen

Expansion durch Marktöffnung

Die Firmennutzfläche verdoppelt sich von den 90er Jahren fast wieder, nun auf ganze 7300m². Mit dem Fall der Berliner Mauer 1989 eröffneten sich neue Märkte in Osteuropa. Dies führte zu einer starken Spezialisierung und einem Ausbau unserer Produktionskapazitäten:

• Einführung vollautomatischer Entnahme- und Einlegetechnik

• Erweiterung von Konstruktion, Werkzeugbau und Vorrichtungsbau

• Ausbau der Montage und Bedruckung mit 3-Farben-Druck

• Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN ISO 9001

• Bau einer großen Fertigungshalle mit zentraler Materialversorgung und Trocknung

• Regionale Vorreiterrolle bei der Energierückgewinnung durch das ONI-System

• Beginn der Produktion von Gehäusen für elektrische Fensterheber

• Erste Auszeichnungen unter der neuen Geschäftsführung von Herrn W. Lutz

Technologische Weiterentwicklung und Expansion

Die Firmennutzfläche wächst auf 8300m². Weitere Betriebsgelände in Reichartshausen werden genutzt.

• Investition in vollelektrische Maschinen, 6-Achs-Roboter, Hybridmaschinen sowie in den Logistikanbau und Materialförderungssysteme

• Erweiterung des Werkzeugbaus durch neue Bearbeitungsmaschinen (Drahterodieren, Senkerodieren)

• Ausbau der Unternehmens-Managementsysteme nach QM-Normen (DIN EN ISO 9001, ISO/TS 16949) und Umweltstandards (DIN EN ISO 14001)

• Implementierung kundenspezifischer Logistikkonzepte

• Aufbau einer Lieferantenstruktur für Werkzeugbeschaffung aus China

• Entwicklung und Belieferung weltweiter Werke mit Gehäusen für elektrische Fensterheber und Sitzversteller

• Einstieg in die elektronische Feststellbremse für Küster

• Ausbau der Schnellkupplungen für Fahrzeugkühlung und Luftführungen für Turbolader für Hutchinson

Innovation und Digitalisierung

Im Jahr 2011 feierten wir 50 Jahre FORMTECHNIK.

In den darauffolgenden Jahren wurden wir nach ISO 50001 zertifiziert und investierten in zwei 700-Tonnen-Maschinen.

2016 ersetzten wir unser altes, DOS-basiertes Betriebssystem durch das moderne ERP-System WINCARAT von Sage und stellten gleichzeitig auf Scanner-Technologie um.

2017 wurden wir zum 9. Mal mit dem BOSCH Supplier Award für unsere herausragende Leistung als Vorzugslieferant ausgezeichnet. Zudem erhielten wir die Zertifizierung nach IATF 16949

In den letzten Jahren haben wir verstärkt in vollautomatisierte Verpackungslösungen investiert und mit unseren Produkten im E-Bike-Sektor einen stark wachsenden Markt erschlossen.

2022 Investition in einen Computertomographen von Zeiss

Computertomografie nun auch als Dienstleistung

Seit 2024 bieten wir industrielle Computertomographie (CT) als Dienstleistung an.