Industrielle Computertomographie
Ab 2024 bieten wir mit unserer Messdienstleistung „Industrielle Computertomographie“ einen Service für zerstörungsfreie Prüfungen verschiedener Bauteile an. Dank unserer Erfahrung und hervorragenden Technik können wir Ihnen nicht nur Volumenmodelle, sondern echte Problemlösungen liefern.
Die industrielle Computertomographie (CT) revolutioniert die Qualitätssicherung und Produktentwicklung in der Industrie. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht eine zerstörungsfreie, dreidimensionale Durchleuchtung von Werkstücken, Bauteilen und Materialien. Durch die präzise Erfassung von inneren Strukturen und Defekten bietet die industrielle CT unübertroffene Einblicke in die Materialeigenschaften. Unsere industrielle Computertomographie-Lösungen sind darauf ausgelegt, den höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Effizienz gerecht zu werden. Sie ermöglichen eine detaillierte Analyse von Bauteilen und Produkten. Von der Fertigungsprüfung bis zur Fehleranalyse bietet die CT- Technologie eine umfassende Einsicht in die Qualität und Integrität von Komponenten. Mit einem hochmodernen CT-Scanner und einer benutzerfreundlichen Software bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobil, Luftfahrt, Elektronik und Medizintechnik. Unsere Systeme liefern präzise 3D- Rekonstruktionen und ermöglichen eine virtuelle Darstellung von Bauteilen, die es Unternehmen ermöglicht, Fehler frühzeitig zu erkennen und die Produktentwicklung zu optimieren.
Kontakt
Sie haben Fragen?
Wir beraten Sie gerne persönlich.
Dinesh Kailanathan
â +49 6262 919 - 175
đ§ ct-info@ft-hasel.de
REVERSE ENGINEERING
Aus erstellter Voxel-Datei des 3D-CT-Scans, lassen sich mittels Reverse Engineering (Flächenrückführung) digitale Daten ermitteln um:
- fehlende Zeichnungen zu kompensieren
- Verschleiß zu analysieren
- defekte Bauteile zu rekonstruieren
Auch Werkzeug-Korrektur-Modelle lassen sich mittels Reverse Engineering erstellen und dadurch Iterationen bei der Werkzeugoptimierung reduzieren.
Ebenso können die Daten für den 3D-Druck benutzt werden.
Die Volumenmodelle können über die gängigen Standartschnittstellen IGS oder STEP eingelesen werden.
3D-Messtechnik
Ursprünglich entstanden in der Medizintechnik, etabliert sich die Computertomographie immer mehr in der industriellen Qualitätssicherung und Projekt-Entwicklung.
Durch die CT-Technologie ist es möglich innenliegende Konturen, verdeckte Verbindungen, Baugruppen und Hinterschnitte zu analysieren und auf Fehler zu prüfen. Dies geschieht alles zerstörungsfrei, zeitsparend und kostengünstig.
Auch Lunker (Lufteinschlüsse/ fehlerhafte Hohlräume in Spritz-Gussstücken) lassen sich problemlos detektieren und vermessen.
Digitale Rückstellmuster oder Referenzmuster im STL-Datenformat bilden eine platzsparende und kostengünstige Alternative.
Für die 3D-Vermessung eignen sich die Röntgenbilder des Prüflings, welche mit einem „Hochleistungs-Röntgenstrahl“ erstellt werden, hervorragend. Die hohe Anzahl an 2D Röntgenbilder werden mit Hilfe von Rechenoperationen zu einer 3D-Voxeldatei und weiter zu einer Messpunktewolke im STL Datenformat umgewandelt.
Dies ermöglicht die vollständige Auswertung sämtlicher Geometrien und somit der kompletten Maßermittlung mittels spezieller Auswertesoftware. All das ohne den Prüfling zu beschädigen und mit nur einem einzigen Scan!
Diese Vorteile ebnen den Weg für eine vielversprechende und zukunftsorientierte Messtechnik.
Industrielle
COmputertomographie
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Industrielle Computertomographie
Ab 2024 bieten wir mit unserer Messdienstleistung „Industrielle Computertomographie“ einen Service für zerstörungsfreie Prüfungen verschiedener Bauteile an. Dank unserer Erfahrung und hervorragenden Technik können wir Ihnen nicht nur Volumenmodelle, sondern echte Problemlösungen liefern.
Die industrielle Computertomographie (CT) revolutioniert die Qualitätssicherung und Produktentwicklung in der Industrie. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht eine zerstörungsfreie, dreidimensionale Durchleuchtung von Werkstücken, Bauteilen und Materialien. Durch die präzise Erfassung von inneren Strukturen und Defekten bietet die industrielle CT unübertroffene Einblicke in die Materialeigenschaften. Unsere industrielle Computertomographie-Lösungen sind darauf ausgelegt, den höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Effizienz gerecht zu werden. Sie ermöglichen eine detaillierte Analyse von Bauteilen und Produkten. Von der Fertigungsprüfung bis zur Fehleranalyse bietet die CT- Technologie eine umfassende Einsicht in die Qualität und Integrität von Komponenten. Mit einem hochmodernen CT-Scanner und einer benutzerfreundlichen Software bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobil, Luftfahrt, Elektronik und Medizintechnik. Unsere Systeme liefern präzise 3D- Rekonstruktionen und ermöglichen eine virtuelle Darstellung von Bauteilen, die es Unternehmen ermöglicht, Fehler frühzeitig zu erkennen und die Produktentwicklung zu optimieren.
3D-Messtechnik
Ursprünglich entstanden in der Medizintechnik, etabliert sich die Computertomographie immer mehr in der industriellen Qualitätssicherung und Projekt-Entwicklung.
Durch die CT-Technologie ist es möglich innenliegende Konturen, verdeckte Verbindungen, Baugruppen und Hinterschnitte zu analysieren und auf Fehler zu prüfen. Dies geschieht alles zerstörungsfrei, zeitsparend und kostengünstig.
Auch Lunker (Lufteinschlüsse/ fehlerhafte Hohlräume in Spritz-Gussstücken) lassen sich problemlos detektieren und vermessen.
Digitale Rückstellmuster oder Referenzmuster im STL-Datenformat bilden eine platzsparende und kostengünstige Alternative.
Für die 3D-Vermessung eignen sich die Röntgenbilder des Prüflings, welche mit einem „Hochleistungs-Röntgenstrahl“ erstellt werden, hervorragend. Die hohe Anzahl an 2D Röntgenbildern werden mit Hilfe von Rechenoperationen zu einer 3D-Voxeldatei und weiter zu einer Messpunktewolke im STL Datenformat umgewandelt.
Dies ermöglicht die vollständige Auswertung sämtlicher Geometrien und somit der kompletten Maßermittlung mittels spezieller Auswertesoftware. All das ohne den Prüfling zu beschädigen und mit nur einem einzigen Scan!
Diese Vorteile ebnen den Weg für eine vielversprechende und zukunftsorientierte Messtechnik.
Reverse Engineering
Aus erstellter Voxel-Datei des 3D-CT-Scans, lassen sich mittels Reverse Engineering (Flächenrückführung) digitale Daten ermitteln um:
- fehlende Zeichnungen zu kompensieren
- Verschleiß zu analysieren
- defekte Bauteile zu rekonstruieren
Auch Werkzeug-Korrektur-Modelle lassen sich mittels Reverse Engineering erstellen und dadurch Iterationen bei der Werkzeugoptimierung reduzieren.
Ebenso können die Daten für den 3D-Druck benutzt werden.
Die Volumenmodelle können über die gängigen Standartschnittstellen IGS oder STEP eingelesen werden.